隨著人們對(duì)環(huán)境需求的提高，無(wú)論是日常生活還是工業(yè)生產(chǎn)，人們都越來(lái)越重視污水處理。過(guò)濾器作為污水處理中不可或缺的設(shè)備，其在中間發(fā)揮著重要的作用。如果大家有關(guān)注過(guò)我們網(wǎng)站，應(yīng)該有看到，前面我們有給大家說(shuō)過(guò)，當(dāng)過(guò)濾器設(shè)備在使用一段時(shí)間后，為了保障過(guò)濾效果穩(wěn)定有效，我們需要通過(guò)反沖洗技術(shù)來(lái)解決過(guò)濾器濾層上面吸附的污染物和雜質(zhì)，只是，有時(shí)反沖洗不及時(shí)或效果不佳，會(huì)出現(xiàn)濾料板結(jié)的情況，那如何改善這種情況產(chǎn)生呢？接下來(lái)，和小編一起調(diào)查過(guò)濾板結(jié)的原因，從一開(kāi)始就進(jìn)行過(guò)濾布局和檢查，減少過(guò)濾板結(jié)的發(fā)生。

一、過(guò)濾板結(jié)合的原因

1、如果在一定時(shí)間內(nèi)不能合理有效地去除過(guò)濾層表層的污染物，后續(xù)反洗過(guò)程中空氣分布不均勻，膨脹高度不均勻。反沖洗過(guò)程中，由于空氣摩擦，摩擦量小，無(wú)法合理有效地去除過(guò)濾材料表層的油污。下一個(gè)正常的過(guò)濾循環(huán)后，加載當(dāng)?shù)氐呢?fù)荷。伴隨著雜質(zhì)的增多，表層會(huì)往下沉到內(nèi)部，顆粒物會(huì)慢慢擴(kuò)大，同一時(shí)間延展到過(guò)濾器的填充深層，直至整個(gè)過(guò)濾器失效。

在具體操作中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)反洗空氣不勻稱(chēng)的狀況，主要是鑒于底布風(fēng)管穿孔，局部濾層阻塞或毀壞，或網(wǎng)格間隔出現(xiàn)了形變。

2、過(guò)濾層表層具備細(xì)微粒度的顆粒物，在反洗過(guò)程中互相撞擊的概率較小，且動(dòng)量小，因而很難清理。粘附的砂粒特別容易產(chǎn)生小泥球。反洗過(guò)濾層再次分級(jí)時(shí)，泥球進(jìn)入下層過(guò)濾材料，隨著泥球的生長(zhǎng)移動(dòng)到深層。

3、原本水中的油被截留在過(guò)濾器中，被沖洗干凈，殘余部位伴隨著時(shí)間的推移而累積，是造成濾料硬化的關(guān)鍵原因。反沖洗時(shí)間可根據(jù)原水水質(zhì)特性和出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，以限定水頭損失、出水水質(zhì)或過(guò)濾時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)確定。

二、過(guò)濾布局和檢查

1、水箱和濾板的平行公差標(biāo)準(zhǔn)不得超過(guò)2毫米。

2、濾板的水平度和不平度低于 1.5mm。選擇整體技術(shù)優(yōu)化濾板結(jié)構(gòu)。當(dāng)筒體直徑比較大，或受原材料、運(yùn)輸?shù)确矫娴南薅〞r(shí)，也可以選用兩片式接拼。

3、過(guò)濾板和氣缸體的接頭部位的合理處理對(duì)于清洗空氣的環(huán)節(jié)特別關(guān)鍵。

①為了去除濾板生產(chǎn)加工中的偏差和氣缸滾動(dòng)產(chǎn)生的濾板與氣缸之間的徑向間隙，一般采用弧形環(huán)板逐片焊接。必須使用完全接觸的接觸區(qū)域。

②中心管道與濾板徑向間隙的處理方式與上述相同。

以上具體措施主要保證過(guò)濾和反洗只能通過(guò)過(guò)過(guò)濾蓋和排水管的間隙連接。同一時(shí)間，還確保了逆向沖洗和過(guò)濾通道分布的勻稱(chēng)性。

4、在濾板上加工的通孔的徑向偏差為±1.5mm。過(guò)濾器蓋引導(dǎo)件和過(guò)濾器板通孔外形尺寸的增多不益于過(guò)濾器蓋的安裝或固定，務(wù)必運(yùn)用機(jī)械設(shè)備加工通孔。

5、過(guò)濾蓋材質(zhì)為尼龍，再者為ABS。由于上部增加了過(guò)濾材料，過(guò)濾帽的壓力負(fù)荷特別大，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度高，防止變形。過(guò)濾蓋與過(guò)濾板的接觸面，即上下表層應(yīng)添加彈性橡膠墊。

以上就是小編為大家介紹的在污水處理過(guò)程中，濾料板結(jié)的情況產(chǎn)生原因以及如何在開(kāi)始做好過(guò)濾器的布局設(shè)計(jì)及驗(yàn)收，減少過(guò)濾器使用過(guò)程中濾料板結(jié)情況的發(fā)生。

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